在無損檢測領(lǐng)域,工業(yè)CT檢測和X射線檢測都使用X射線檢測物體內(nèi)部。工業(yè)CT是工業(yè)計算機(jī)斷層掃描成像,可以清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、構(gòu)成、材料和缺損,而不會損壞被檢測物體。X射線成像檢測機(jī)的工作原理主要是利用X射線的穿透作用。X射線波長短,能量特別大。當(dāng)照射在物質(zhì)上時,物質(zhì)只能吸收一小部分,而X射線的能量大部分會穿過物質(zhì)原子的間隙,表現(xiàn)出很強(qiáng)的穿透能力。關(guān)于X射線的吸收不同,發(fā)生的圖像也不同,可以發(fā)生不同的黑白圖像,完成無損檢測的意圖。
工業(yè)CT檢測發(fā)展迅速。原因是工業(yè)CT檢測有兩個主要優(yōu)點(diǎn):無損和可視化。
無損:是在不損壞或影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線原理技術(shù),結(jié)合儀器檢測材料、零件和設(shè)備的缺陷、化學(xué)和物理參數(shù)的技術(shù)(檢測前后的物體沒有損壞)。
可視化:是利用計算機(jī)圖形學(xué)和圖像處理技術(shù),將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成圖形或圖像顯示在屏幕上并進(jìn)行交互處理的理論、方法和技術(shù)。它涉及計算機(jī)圖形學(xué)、圖像處理、計算機(jī)視覺、計算機(jī)輔助設(shè)計等領(lǐng)域,已成為研究數(shù)據(jù)表示、數(shù)據(jù)處理、決策分析等一系列問題的綜合技術(shù)。
工業(yè)CT檢測的突出優(yōu)勢:沒有信息疊加,可以準(zhǔn)確判斷和測量缺陷;密度分辨率高,圖像可達(dá)0.1%甚至更高;探測信號的動態(tài)范圍可達(dá)106以上;數(shù)字圖像易于存儲、傳輸分析和處理。
工業(yè)CT檢測的其他優(yōu)點(diǎn):(1) 射線源能量高:對工業(yè)CT系統(tǒng)而言,常用的恒電式X射線管,即輸出功率不變,一般管電壓在100KV以上,能穿透大厚度產(chǎn)品,能量**可達(dá)60;(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)相對簡單:射線源和探測器保持不動,被檢測工件掃描;結(jié)構(gòu)多樣;(3) 專用性強(qiáng):由于工業(yè)產(chǎn)品,形狀、構(gòu)成、尺寸即重量千差萬別,檢測要求各不相同,工業(yè)CT多針對性強(qiáng)。
工業(yè)CT檢測可用于缺點(diǎn)分析、安裝分析、尺度測量、CAD數(shù)模比對、壁厚分析等等??傊?,X射線成像檢測是測是工業(yè)無損檢測的優(yōu)秀解決方案。工業(yè)CT作為一種新型的X射線三維成像技術(shù),一次獲得物體表面和內(nèi)部真三維模型,具有成像效率高、空間分辨率高、各向同性的優(yōu)點(diǎn),為高端設(shè)備制造和工業(yè)無損檢測提供了理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)領(lǐng)域,尤其是在無損檢測(NDT)和無損評價(NDE)領(lǐng)域。
因此,國際無損檢測界稱工業(yè)CT檢測為最*無損檢測方法。進(jìn)入21世紀(jì),CT得到了進(jìn)一步的發(fā)展,成為一項重要的先進(jìn)無損檢測技術(shù)。工業(yè)CT還有一個明顯的發(fā)展方向,就是檢測和識別工業(yè)CT切片圖像中的缺陷的主要方法是由專業(yè)人員人為判斷。這種識別方法主要依靠檢測人員的經(jīng)驗(yàn),檢測結(jié)果往往受到檢測人員主觀判斷的干擾,結(jié)果不夠客觀。AI智能識別和區(qū)分樣品信息將成為工業(yè)CT檢測領(lǐng)域的發(fā)展方向,也是未來缺陷檢測技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。