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使用X射線無損檢測設備進行缺陷檢測的目的就是從圖像中尋找工件的缺陷、確定缺陷所在的位置，并獲得有關缺陷盡可能精確的信息。對大多數(shù)人而言，X光主要用于醫(yī)療進行身體檢查，但實際上，X射線的應用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉變，X射線無損檢測技術應運而生。
X射線無損檢測設備的工作原理，主要是利用X射線的穿透作用，X射線波長很短，能量很大，照射物質時，物質只能吸收一小部分，大部分X射線的能量會從物質原子的間隙中穿過去，表現(xiàn)出極強的穿透能力。X射線檢測設備就是使用X光的穿透力與物質密度的關系，使用差別吸收這種性質能夠把密度不同的物質區(qū)分開來。如果被檢測物品呈現(xiàn)斷裂、厚度不一，形狀改變時，對X射線的吸收不同，發(fā)生的圖像也不同，故而能夠形成差異化的圖像，實現(xiàn)無損檢測。
缺陷無損檢測是提高產(chǎn)品質量的有力保證，可以有效的減少或避免因缺陷引起的意外事故。X射線無損檢測作為一種實用的無損檢測技術，已廣泛應用于航空、石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦、化石、文物等領域，它可以在不損毀物體外觀的狀態(tài)下，準確檢測工件的內(nèi)部結構。
與一般X射線無損檢測設備不同的是工業(yè)CT技術，這是一種計算機斷層掃描成像技術。一般X射線成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面鏡像堆疊，造成彼此干擾，會損失深度信息，不能滿足剖析點評要求。工業(yè)CT則可以將X射線360°檢測的圖像通過軟件整合為三維圖像，圖像質量高，能明晰、精確展示所測部位內(nèi)部的結構關系、物質組成及缺點情況。
X射線無損檢測技術和工業(yè)CT技術在精密工件內(nèi)部氣孔和裂紋等缺陷檢測、焊縫質量診斷、內(nèi)部結構及裝配情況檢測等方面發(fā)揮著不可替代的作用，為高端裝備制造、工業(yè)無損檢測提供理想的數(shù)據(jù)源。
