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最近，有客戶向我們咨詢能否使用X-RAY檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)膠水中的氣泡。答案是可以的。
X-RAY檢測(cè)設(shè)備在許多領(lǐng)域都應(yīng)用十分廣泛。例如，在鋰電池缺陷檢測(cè)、PCB電路板工業(yè)檢測(cè)、半導(dǎo)體封裝方面的檢測(cè)、汽車工業(yè)無損檢測(cè)、電路板組裝（PCBA）焊接質(zhì)量檢測(cè)等方面都得到了廣泛應(yīng)用。這些應(yīng)用都是通過觀察和測(cè)量包裝內(nèi)部對(duì)象的位置和形狀來發(fā)現(xiàn)問題，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格，并觀察內(nèi)部情況，以此實(shí)現(xiàn)缺陷檢測(cè)的目的。
那么，為什么X-RAY檢測(cè)設(shè)備可以用于檢測(cè)膠水中的氣泡呢？
以AB膠為例，首先，我們了解一下AB膠的基本原理。AB膠在工業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，由A和B兩部分組成，其中A成分是環(huán)氧樹脂及其他添加劑，包括催化劑，而B成分是改性胺或其他硬化劑。只有將兩者混合，才能達(dá)到理想的效果。但如果膠水產(chǎn)生泡沫問題，就會(huì)影響粘度和美觀，降低膠水表面的光滑度，過多的泡沫會(huì)減慢生產(chǎn)工藝，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
膠水氣泡的原因有很多，主要原因如下：
1.生產(chǎn)膠水過程中添加的化學(xué)添加劑成分不相容；
2.膠水生產(chǎn)過程中環(huán)境的溫濕度影響；
3.膠水生產(chǎn)過程中的攪拌工藝，操作不當(dāng)容易使起泡物質(zhì)進(jìn)入，更容易引發(fā)起泡問題；
4.調(diào)膠過程中成分比例的不均勻也容易引起泡沫問題。
在制膠時(shí)，難以避免地會(huì)有一定數(shù)量的膠水產(chǎn)生氣泡。但如果需要檢測(cè)膠水中的氣泡率，則采用人工檢測(cè)既浪費(fèi)人力物力，效果也不盡如人意。X-RAY檢測(cè)設(shè)備利用x光射線穿透物質(zhì)密度的關(guān)系，并利用差別吸收特性區(qū)分不同密度的物質(zhì)，對(duì)于吸收x光射線不同的材料，產(chǎn)生的圖像也會(huì)不同。因此，可以輕松得到產(chǎn)品中的氣泡含量。將X-RAY檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用于制膠行業(yè)的氣泡檢測(cè)，可以大大加快生產(chǎn)進(jìn)度，在保證企業(yè)膠水質(zhì)量的同時(shí)，大大提高膠水的產(chǎn)量。
以上便是X-RAY檢測(cè)設(shè)備在膠水氣泡檢測(cè)中的應(yīng)用介紹。歡迎咨詢我們，了解更多有關(guān)X-RAY檢測(cè)設(shè)備和膠水的信息。
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