隨著移動電話的轉換到智能時代,SMT電子元件也集成,逐漸微小化,PCBA元件的布局越來越近,各個組件還無法識別元件的極性PCB板,以及在極性識別過程的情況下使用大量的新組件,在SMT分量的極性中存在困境和問題點,并且總結了元件極性識別方法,并且是理想的從其他同事中學到。
目的:避免生產過程中極性等不利現象,提高質量人員了解極地部件的方向,以確保第一生產和元素極性確認的正確性。
部件極性是指元件的方向或元件的第一銷的位置,并且具有極性意味著當部件放置在PCB板上時,部件需要在一定方向上安裝,確保正面和元件和PCB的負電極或元件。電路板的實際線是一致的。如果方向不正確,它會導致電路未通過,組件主體短路,使電路不正常工作。
類別具有極性組件:
目前有極性部件,可暴露于成型電容器(符號:C),二極管(符號:D或DS),晶體管(符號:Q),IC集成電路(符號:IC),場效應管,變壓器,線圈(符號:t),晶體(x),行插座,屏蔽盒等
命名極性組件
1.通常是一個標記,表示包含成分中元素的正和第一銷。通常,對于兩個引腳的部件,組件上的標記大多是正的和負標記;對于多引腳元件,元件上的標簽是元件的第一引腳的位置。
2.如果PCB板上有極性成分,我們稱之為反向差。當組件顛倒時,即使應用PCB板,即使銷售PCB板,也不滿足。有效的電氣連接。也造成了PCBA烘焙,功能差。
1.組分極性識別應由三個方面進行
組件體極性識別:由電子元件體上識別的元素識別的正極和第一引腳的位置。
2,PCB板或電路電路極性識別:PCB板電路中的正極和有源或電路中的第一引腳的位置指示。
3.電子元件連接到PCB板,元件體極性對應于電路要求的極性。
SMT中PCBA生產的集成水平越來越高,而且元件越來越精確和微小。組件布局更精確,制造如手機主板等產品,并且PCB板上沒有組件。性識別,無法討論元素的極性,對于該產品,質量使用開發(fā)提供的元件的電子版本,制作放電地圖,清楚地識別每個元素的位置,規(guī)范和極性,以確認第一個和抽樣,質量人員保證了元素的極性確定的正確性。
日聯科技微型X射線檢測設備廣泛用于SMT,半導體封裝,電子元件,LED,光伏等行業(yè)的高精度檢測。主要針對電子設備的缺陷檢測,如焊洞,橋接,開路,錫覆蓋,穿過孔爬組織高度,焊接線塌陷,無線線路和在線自動化點。